W wielu procesach przemysłowych niezbędne jest bezpieczne przechowywanie surowców w określonych temperaturach, aby mogły być one prawidłowo przetworzone w późniejszym etapie procesu.
Komory cieplne do obróbki termicznej muszą oferować czyste i bezpieczne rozwiązanie oraz nie powinny utrudniać pracy w firmie; muszą gwarantować stałą efektywność cieplną i maksymalne bezpieczeństwo. Istnieje wiele problemów związanych z komorami do obróbki cieplnej, a jednym z największych jest związany z przestrzenią zajmowaną przez maszyny.
Na przykład często występuje potrzeba instalacji wysokowydajnych szaf grzewczych do ogrzewania dużej liczby beczek lub zbiorników IBC. Nie wszystkie przedsiębiorstwa przemysłowe mogą liczyć na tak duże przestrzenie, a instalacja zbyt dużego systemu ryzykuje utrudnienie bezpiecznego obsługiwania materiałów. Aby rozwiązać ten problem, mamy kilka rozwiązań, takich jak komory o pionowym rozwinięciu (aż do 3 poziomów). Pionowe komory grzewcze do obróbki termicznej.
W przypadku miejsc pracy, które są szczególnie ograniczone pod względem rozmiaru, aby rozwiązać problem przestrzeni, oprócz tworzenia klasycznych rozwiązań o poziomym rozwinięciu, projektujemy i instalujemy szafy grzewcze do obróbki termicznej o pionowym rozwinięciu, które są zdolne do znacznego zmniejszenia ogólnej przestrzeni i pozostawiają odpowiednią przestrzeń dla bezpiecznego obsługiwania materiałów na miejscu pracy. Możemy także oddzielić różne jednostki szafy niezależnymi otworami, aby uniknąć niepotrzebnych strat ciepła, oraz zainstalować drzwi przesuwne dla każdej jednostki, tak aby praca była wydajna i bezpieczna.
Weźmy na przykład klienta, firmę produkującą farby, której wymaganiem było przetwarzanie swoich produktów przy +120°C w przestrzeni ograniczonej szerokością. Rozwiązaniem naszego zespołu technicznego było stworzenie komór grzewczych rozwijanych wertykalnie na 3 poziomach, znacząco zmniejszając ogólną wymaganą przestrzeń. Ponadto, aby uniknąć nadmiernych strat ciepła, szafa została wyposażona w 2 drzwi - zamiast jednego - zaprojektowane z wymiennym zbiornikiem na podstawie szafy przygotowanym do załadunku za pomocą wózka widłowego. Standardowe rozwiązanie czy niestandardowe szafy grzewcze do beczek?
Każda sytuacja robocza jest wyjątkowa; aby móc osiągnąć maksymalną efektywność przy minimalnej ilości przestrzeni, konieczne jest przeprowadzenie szczegółowego badania środowiska pracy. Jednakże, w dziesięcioleciach działalności, opracowaliśmy i przetestowaliśmy szeroki zakres standardowych komór grzewczych, które są w stanie zaspokoić dużą część rynku:
- Szafy grzewcze do beczek od 4 do 48 beczek pojemności 200 litrów.
- Szafy grzewcze do beczek od 1 do 12 zbiorników IBC o pojemności 1000 litrów.
- Możliwość podziału szafy na dwie lub więcej niezależnych stref, jednostrefową lub wielostrefową, zdolne do jednoczesnego ogrzewania różnych produktów w różnych temperaturach.
- Dostępne różne tryby załadunku, na jednym lub kilku poziomach.
Z drugiej strony, istnieją bardziej złożone sytuacje, które wymagają dodatkowego wysiłku projektowego, ze względu na potrzeby techniczne lub przestrzenne. Dla wszystkich tych sytuacji jesteśmy w stanie opracować niestandardowe szafy grzewcze do beczek, które można dostosować w każdym szczególe. W rzeczywistości, nasza filozofia polega na towarzyszeniu Ci podczas wszystkich faz projektu, szukając wspólnie najlepszego możliwego rozwiązania technicznego.
Wysokowydajne szafy grzewcze do beczek z 96 beczkami i drzwiami przesuwnymi
Ostatnio współpracowaliśmy z klientem, który potrzebował niestandardowego systemu termicznego o dużej pojemności (90/100 beczek), zdolnego do minimalizacji przestrzeni i z określonymi właściwościami antysejsmicznymi, ze względu na położenie instalacji. Specjaliści z firmy AMARC zaprojektowali więc wielofunkcyjną komorę termiczną składającą się z dwóch autonomicznych jednostek. Każda jednostka została zbudowana z maksymalną pojemnością 48 beczek pojemności 200 litrów lub 12 zbiorników IBC o pojemności 1000 litrów. Aby rozwiązać problemy związane z przestrzenią, zainstalowaliśmy ręcznie obsługiwane drzwi przesuwne, efektywnie zwiększając dostępną przestrzeń operacyjną.
Nasza niestandardowa komora termiczna została również wyposażona w dwie odrębne strefy regulacji, zarządzane przez sterownik PLC z różnymi funkcjami. W odpowiedzi na potrzeby antysejsmiczne, nasi technicy przeprowadzili skrupulatne obliczenia konstrukcyjne i zbudowali system zgodnie z wymaganymi specyfikacjami, dostarczając klientowi wszystkie niezbędne dokumenty.
Po zakończeniu projektu zespół pomagał klientowi podczas transportu, załadunku, montażu - zarówno mechanicznego, jak i elektrycznego - uruchomienia i szkolenia.
Potrzebujesz niestandardowego rozwiązania dla swoich potrzeb związanych z obróbką termiczną? Skontaktuj się z nami jeszcze dziś, aby poprosić o darmową wycenę!
